在焊接H型钢的生产中，难免会遇到一些钢质缺陷。今天我们就来介绍下这些钢质缺陷，了解了成因才能找到解决方法。
（1）夹杂：这是指焊接H型钢的断面上有着非常显眼的分层，而分层里有着灰色或白色的杂质，这些通常都是耐火材料或保护渣等。导致这种现象出现的主要原因是出钢的时候杂物跑到了钢液中，或是在铸锭过程中，耐火材料、保护渣等进入钢液里。夹杂不仅使焊接H型钢的完整性大打折扣，还会弱化高频焊H型钢的刚度与强度，甚至会导致高频焊H型钢在使用中裂开，这种严重的影响了高频焊H型钢使用的缺陷是不能被原谅的。
（2）分层：分层是指在高频焊H型钢的断面上的呈线纹状的缺陷。这主要是因为炼钢时没有把握好度或者开坯时钢锭缩孔没有除净。若是在·分层出的杂质太多，那么就算是进行了轧制也不能将它焊合，甚至会使H型钢裂开。
（3）结疤：结疤是指钢材的表面出现鳞状的缺陷。这主要是因为浇铸时钢水四处溅射，结疤一般多处于沸腾钢中。小型的结疤可以通过火焰来去除，但若是大型的、过深的结疤则就只能被废弃。
（4）裂纹:裂纹主要可以分成两种，一种是存在于腰部的纵向裂纹。另一种是存在于腿端的横向裂纹。其中纵向裂纹是在浇铸中因为某些原因而形成的内部裂纹，横向裂纹则是钢坯或钢锭的角部裂纹。不管是哪种裂纹都是不能存在的，都会破坏高频焊H型钢的完整性和使用感觉。
在生产过程中，我们要在每个环节都仔仔细细，杜绝缺陷的产生，不要造成不必要的钢材浪费。
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